Kako se izrađuju kovani priključci za cijevi?

1. korak:priprema trupca

Prvi korak je rezanje i oblikovanje gredice, čvrstog komada metala koji se koristi za izradu okova. Gredica se priprema na tražene dimenzije i može se zagrijati na određenu temperaturu kako bi se poboljšala njena sposobnost oblikovanja.

Korak 2:Kovanje

Zagrijana gredica se zatim stavlja u prešu za kovanje i podvrgava se nizu operacija kovanja kao što su savijanje, bušenje i oblikovanje. U procesu kovanja, metal je podvrgnut visokom pritisku i sili, uzrokujući da se deformira i poprimi željeni oblik spojnice cijevi. Ovaj korak zahtijeva specijalizirani alat i opremu za postizanje potrebnih oblika i dimenzija.

3. korak:Toplinska obrada

Nakon kovanja, fiting cijevi prolazi toplinsku obradu, pažljivo kontrolirani proces zagrijavanja i hlađenja koji poboljšava njegova svojstva. Ovaj proces može uključivati ​​žarenje, normaliziranje ili kaljenje kako bi se postigla željena tvrdoća, čvrstoća i duktilnost.

Korak 4:Strojna obrada i narezivanje navoja

Kovani spoj se potom podvrgava strojnoj obradi i urezivanju navoja ako je potrebno. Operacije strojne obrade mogu uključivati ​​oblikovanje i završnu obradu vanjskih površina, dok se narezivanje navoja primjenjuje kako bi se stvorili potrebni navoji za spajanje na cijevi ili druge komponente.

Korak 5:Testiranje

Provode se rigorozni postupci ispitivanja i kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da kovani cijevni spojevi zadovoljavaju potrebne standarde i specifikacije. Ispitivanje uključuje ispitivanja tlaka, ispitivanja zatezanja, ispitivanja tvrdoće i provjere dimenzija.

Korak 6:Obrada površine i označavanje

Posljednji korak je nanošenje površinske obrade ili premaza, kao što je galvanizacija, za zaštitu od korozije i trajnost. Cijevni priključci označeni su odgovarajućom veličinom i identifikacijskim oznakama kako bi se osigurala sljedivost.